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【記者李佳龍 羅少君/高雄報導】
在全球邁向淨零排放的浪潮下,氫能技術成為綠能轉型的焦點。國立中山大學光電工程學系教授黃文堯研究團隊傳出捷報,成功研發出氫燃料電池的核心組件「觸媒塗佈膜(CCM)」新技術。這項技術不僅將發電功率提升約16%,更達成從上游材料到中游製程的全面國產化,打破長期仰賴國外進口的局面,為臺灣氫能產業自主化跨出關鍵一步。

氫燃料電池被譽為最乾淨的能源之一,其運作原理是透過氫氧反應產生電力,副產物僅有純水。黃文堯教授將「觸媒塗佈膜」比喻為燃料電池的「心臟」,負責將氫能高效轉換為電能。研究顯示,採用團隊研發的新型高分子材料與黏著劑,發電功率密度可達每平方公分1.30瓦,遠優於市售國際大廠杜邦Nafion系列的1.12瓦,效能顯著躍進。

這項具備高競爭力的成果是中山大學與威杰能源公司產學合作的結晶。研究團隊不僅提升了發電效率,更解決了材料在高溫、高濕環境下的耐用性問題,大幅延長電池壽命。最重要的是,由於研發流程從最源頭的質子交換膜開始完全自研,不仅避開了國外昂貴的專利授權費,製造過程也更加環保,具備極強的市場商業化潛力。

展望未來,威杰能源表示這項「國產心臟」技術將優先導入監測型無人機、備援電力及模組化能源設備等領域。隨著技術通過業界公信平台的驗證,中山大學與產業界將持續深耕,建立從開發、測試到驗證的完整國產技術鏈。這不僅能大幅降低臺灣氫能設備的開發門檻,更能在國際減碳競賽中奪得先機,推動臺灣綠能科技轉向高加值的自主開發之路。
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